橡膠的低塑性可能導(dǎo)致內(nèi)蒙古橡膠電纜表面不光滑
發(fā)現(xiàn)橡膠套電纜經(jīng)常出現(xiàn)表面不光滑等外觀缺陷;表面有熟料顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質(zhì);內(nèi)蒙古電線電纜表面的劃痕和劃痕;表面塌陷;表面有麻紋的原因有幾個:
1.發(fā)現(xiàn)橡套電纜模套承線過長或過短,??诓还饣?,孔徑過大;機頭.模具或機身溫度低;橡膠塑性低可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。
2.包頭電力電纜供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)橡套電纜提供的橡膠不干凈,含有雜質(zhì);橡膠燒焦時間太短;橡膠擠壓機身.機頭或模具溫度過高;機頭橡膠流不暢,有橡膠滯留死角;螺釘和粘合劑不光滑可能導(dǎo)致橡膠電纜表面出現(xiàn)熟料顆粒(早期硫化橡膠顆粒)或雜質(zhì)。
3.電纜發(fā)現(xiàn)橡膠套不光滑,無倒角;雜質(zhì)或熟膠顆粒堵塞模具端口;刮掉硫化管中的管道;硫化管出口橡膠墊圈孔可能導(dǎo)致橡膠套電纜表面劃痕和磨損。
4.電纜發(fā)現(xiàn)橡膠電纜模套孔徑過大;導(dǎo)線芯外股線與單絲間隙過大,電纜芯外徑不均勻;橡膠材料塑性小,粘度差;橡膠中有雜質(zhì);兩個模具之間的小距離和小壓力可能導(dǎo)致橡膠電纜表面塌陷。
5.電纜發(fā)現(xiàn)橡膠電纜模套孔徑過??;橡膠擠出不足,芯間隙填充不足;線芯或電纜芯跳線;短對準(zhǔn)距離可能導(dǎo)致橡套電纜表面麻木圖案。
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