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橡套電纜外觀缺陷的五個(gè)常見原因

發(fā)表日期：2022年08月08日   信息來源：m.qj321.cn
  1.模套接線過長(zhǎng)或過短，?？诓还饣讖竭^大；機(jī)頭、模口或機(jī)身溫度低；橡膠塑性小可能導(dǎo)致橡膠電纜表面不光滑。

  2.提供的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；橡膠燃燒時(shí)間太短；擠壓機(jī)身、機(jī)頭或模具溫度過高；機(jī)頭橡膠流動(dòng)不順暢，橡膠滯留死角；螺釘不光滑、粘合等可能導(dǎo)致橡膠電纜表面熟料顆粒（早期硫化橡膠顆粒）或雜質(zhì)。

  3.包頭電力電纜模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠顆粒堵塞?？?；硫化管拖管擦傷；硫化管出口密封橡膠墊圈孔徑小，可能導(dǎo)致橡膠電纜表面劃傷和擦傷。


包頭電力電纜


  4.模套孔徑過大；導(dǎo)線芯外股線間單絲間隙過大，電纜芯外徑不均勻；橡膠塑性小，粘度差；橡膠中有雜質(zhì)；模具距離小，壓力小，可能導(dǎo)致橡膠電纜表面塌陷。

  5.模套孔徑過?。幌鹉z擠出不足，線芯間隙不滿；導(dǎo)電線芯或電纜芯跳線；模具距離短可能導(dǎo)致橡膠套電纜表面出現(xiàn)麻花紋。


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